亞克力板的制造過程可以分為制漿和聚合兩個階段，為了得到工業(yè)生產(chǎn)上具有一定規(guī)格和符合一定質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品，還必須有適當(dāng)?shù)妮o助環(huán)節(jié)，具體的生產(chǎn)過程可以分為五個部分：

1. 制漿部分：在單體中加入定量引發(fā)劑、增塑劑和脫模劑，轉(zhuǎn)化率約為 10% 的漿料經(jīng)過五次溶解后制備為確定生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；減少聚合時的體積收縮；當(dāng)料漿粘度增加時，可以減少澆注模后漏損。
2. 機械模具部分：在兩個干凈干燥的硅石平板玻璃中，在四邊填充有玻璃紙的膠條（或膠管），控制間隙距離，調(diào)整成品厚度，用夾具夾緊后進行填充。
3. 灌溉節(jié)：通過計算和測量，將制漿段產(chǎn)生的漿料倒入成型段制作的模具中，間隙內(nèi)氣體排放，使?jié){料被模板覆蓋并密封。
4. 組裝部分：將成品進料液放入水箱（或烘干室）。如果在模具中是降解料漿，應(yīng)在較高的溫度下誘導(dǎo)一段時間，然后在較低的溫度下保持較長時間，直到模具中的聚合物硬化，溫度升高。如果模具是預(yù)聚料漿料，可以在低溫下直接保持很長時間，直到模具內(nèi)的聚合物硬化，然后增加溫度和熱處理，聚合結(jié)束后，溫度降到 40°C 以下，取下模具，取出所需的聚合物，生產(chǎn)稱為 “羊毛片”。
5. 成品部分：檢查 “羊毛片” 的外觀，修剪、切割、分級后入庫。

在亞克力的生產(chǎn)過程中，可能會產(chǎn)生一些對環(huán)境有影響的因素，例如：

• 廢氣：在亞克力的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些有機廢氣，如甲基丙烯酸甲酯等。這些廢氣如果直接排放到大氣中，會對環(huán)境造成污染。因此，需要對這些廢氣進行處理，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。
• 廢水：在亞克力的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些廢水，如清洗廢水、冷卻廢水等。這些廢水如果直接排放到環(huán)境中，會對環(huán)境造成污染。因此，需要對這些廢水進行處理，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。
• 廢渣：在亞克力的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些廢渣，如邊角料、廢品等。這些廢渣如果直接丟棄，會對環(huán)境造成污染。因此，需要對這些廢渣進行回收利用或妥善處理。
• 噪聲：在亞克力的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一些噪聲，如機械設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲等。這些噪聲如果超過一定的標(biāo)準(zhǔn)，會對周圍環(huán)境造成影響。因此，需要采取一些措施來降低噪聲，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

為了減少亞克力生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響，生產(chǎn)廠家通常會采取一系列的環(huán)保措施，例如：

• 廢氣處理：采用活性炭吸附、催化燃燒等方法對廢氣進行處理，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。
• 廢水處理：采用生化處理、膜分離等方法對廢水進行處理，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放。
• 廢渣回收利用：對廢渣進行回收利用，如將邊角料、廢品等進行粉碎、加工，制成其他產(chǎn)品。
• 噪聲控制：采用隔音、減震等措施對噪聲進行控制，使其達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

同時，政府也會對亞克力生產(chǎn)企業(yè)進行監(jiān)管，要求其遵守環(huán)保法規(guī)，采取有效的環(huán)保措施，減少對環(huán)境的影響。此外，隨著環(huán)保技術(shù)的不斷進步，亞克力生產(chǎn)企業(yè)也在不斷探索更加環(huán)保、節(jié)能的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，以減少對環(huán)境的影響。
總的來說，亞克力的生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一些環(huán)境影響，但是只要企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，采取有效的環(huán)保措施，就可以將這些影響降到最低。